1樓：善德績效
不想讓落地，那就考慮兩件事。
一，用增加裝置的方式去控制，或者把老裝置改造。如果可行，最佳方案。
二，用管人的方法去解決。讓落地成為一種受到懲罰的行為，用不利的反饋去減少這種行為。
基本上就這兩種方法，推薦第一種。
2樓：薔石
零件落地的根源在於生產過剩、工序間不平衡生產、質量問題，可以從以下幾個方面加以治理：
1 做好生產排產計畫，儘量減少生產過剩；
2 勻衡工序間節拍，減少停線而打亂生產節奏；
3 減少零件轉移的批量；
4 使用標準零件托盤；
5 及時處理不合格品；
6 做好現場5S規劃，並定期檢查。
3樓：楊舜垚
先讚後看，是個好習慣，我是企業精細化實效管理導師青龍先生，我的見解有效實用是根本：
1.分析：生產型企業，流水線作業，都想5s 6s，甚至10s，這些都是理論，能夠切實用的上才是硬道理。流水線有兩個指標，乙個是效率，乙個是質量，二者平衡才可以。
2.解決：
第一步，問問自己，工廠的薪資有沒有競爭力，是不是計件工資，因為這關係到後續的施政方針。
第二步，如果薪資有絕對優勢，那麼就可以放手大幹，如果薪資沒有競爭力，又考慮標準化管理，建議三思而後行，解決好工資競爭力的問題，給了高工資，並不意味著盈利降低。
第三步，績效考核，掛鉤計件工資與獎金。僅需要三個指標「質量，交期，環境」，根據實際情況設計每條指標的權重比例，確保高分高工資，低分低工資。
解決問題，做到思想堅決，手法緩和，緊箍咒慢慢念，小心猴子跳起來打你。
怎麼做乙個管理者和怎麼成為乙個管理者？
啦啦阿怪 這是個很大的話題。不過我更喜歡簡單的建議。第一，建立規矩。並且公平公正的執行。第二，建立目標。讓每個人都知道自己的評價系統。第三，處事公正。在組織內打造正向環境。第四，多做溝通。關心成員。無論技巧多麼豐富，這些做好了就不至於出問題。 鹽選職場 想要成為管理者，你需要先看起來 像個管理者 給...
作為乙個管理者，我們是管理過程？還是管理結果？哪個重要？
HR終極研究員 兩者都必須要注重，不能偏其一。因為如果只看重過程，員工的關注點可能只停留在做事情上，對於事情本身的價值就不太關注了，過程做不好，結果肯定不好，但是過程好了結果也不一定好 如果只看重結果，員工的關注點可能只停留在結果指標上，對於過程手段不太理會，結果是指標可能達到，但是對公司對員工內部...
作為乙個中層管理者如何做到游刃有餘？
職場上經常會發生這樣的事情。上級發現下級在幹一件莫名其妙的事情，下級卻渾然不知自己理解錯了而且南轅北轍。造成這些現象最根本的原因是沒有建立起 確認指令 的紀律。在影視節目或者記錄片中，我們經常可見通話雙方會使用copy over等詞。正是這些詞保證了溝通的有效性以及準確性。乙個指令要上級再次主動詢問...