1樓：低碳哥
哈哈，我就是做清潔生產審核，給企業挑毛病的！汽車廠可以改進的地方太多了。汙染最大的環節毫無疑問是表面處理，電鍍和噴漆乙個廢水，乙個廢氣，還有大量的危險廢物產生，加上電源轉換和烘烤，又消耗了大量的能源。
把表面處理環節抓住，就抓到了汽車廠的審核重點。
2樓：
我也不是很專業，我們公司按照5S方法進行管理，在清潔度方面目前日系品牌做的比較好，很多汽車製造業都是消防豐田的各種管理模式，但是都是處於一直在模仿，從未被超越的狀態，可以蒐集一下豐田的管理方法，從中得到一方面的借鑑。（本人不親日，只是覺得有值得學習的地方就可以借鑑，僅此而已）
3樓：
看了這麼多回答，有些是將思路集中在製造過程（類ISO9001和ISO14001管理）中，有些是集中在產品（類QC080000管理）中。個人有些淺薄經驗，補充兩點：
1. 要有系統性思維。清潔生產，核心是八個字，節能、降耗、治汙、減排。
每兩個字是乙個領域，主要是清潔能源、清潔生產過程、清潔產品，還有環保管理，這些內容是互相區分且關聯的。
2. 能源管理亦是重要方面。
2.1. 做出整體的水平衡圖、氣平衡圖、電平衡圖。
2.2. 找出生產中各類能源的使用大戶，以及異常浪費點（部分是跑冒滴漏，也有系統性浪費，比如設計水平低劣的方案等）。
2.3. 前者宜技術改造為主，後者宜維修保養為主，形成整體改善方案並實施。
利益相關：10 年前以算是專案團隊執行層面 PL 身份推進了所在企業（主機廠）的清潔生產。
時間久遠，很多細節不記得，錯漏之處還請各位不吝指出。
另，這是個好問題。後面如果有機會，我打算系統補充一些內容。
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