1樓：綿綿球球2820
PC工廠生產線是長期重載荷執行，對其結構件設計要求相對可靠，直白點就是要紮實（裝置重量要有保障、焊縫質量可靠、原材料效能達標）；電控系統要穩定。對不同廠家裝置常見故障是有差異的，小型廠家（技術研發實力薄弱）結構件問題最突出（如：鋼材、焊縫開裂，軸斷裂等），當然電控問題同樣不少。
有規模廠家裝置常見故障可能是重複定位有偏移、標準件損壞（如軸承、密封件等）。結構件出問題屬設計缺陷、樣機驗證不充分等因素，在裝置選購時需考慮這些因素；重複定位不精準、軸承、密封件磨損這屬於維護保養範疇，像這類故障是可做預防的，且能提高產能效率的。PC工廠裝置故障最好預防是做好有效的裝置管理。
按照裝置廠家要求實施規範操作，不違規操作；對其裝置做好年度月度維護保養計畫，及日常點檢規範（易損件確認並更換、裝置安全執行及潤滑點檢保障裝置正常執行）；合理規範易損件的配置。認真做好並執行裝置管理規範，才能有效降低裝置故障及停機時間。據了解，築友裝備做裝配式建築全產業鏈業務，其中工廠諮詢管理輸出服務也比較專業。
如樓主有這方面的需求也可向其廠家諮詢了解管理方面的經驗。
2樓：今天過小年
PC工廠最容易出問題的有：魚雷罐（混凝土輸料車）的行走機構、布料機的攪拌軸承、堆垛機的抓取機構、攪拌站的送料機構等。
預防措施有：裝置使用部門必須有專職的裝置管理及維修人員，裝置管理人員首先做好裝置管理體系建設，比如對所有裝置操作人員進行培訓並考試，合格後才能上崗，對各裝置編制相對應的裝置點檢表，每天檢查督促員工嚴格按點檢表進行點檢。專業維修人員應定期對每個裝置的問題易發點進行檢查，及時發現。
3樓：Raymond You
這個問題有點寬泛，因為不同的裝置生產商的的研發能力、製造水平等各個方面都有比較大的差異，所以發生的故障各有不同。
就目前國內設計的生產線而言，相對較為複雜的，功能較多，工況多的裝置，故障率就高些，比如：堆垛機、振動台偏移脫軌、魚雷罐行走脫軌、布料機開門故障、卸料發生漏料、攪拌站提公升鬥漏料脫軌等。
至於怎麼預防，我個人覺得有以下幾點：（1）正常保養維護，使用後定期清理；（2）規範工藝，操作工熟練；（3）選用行業內高品質的廠家和產品。比如築友裝備，在這些方面都會有指導和幫助，可以聯絡了解。
4樓：打醬油滴
電氣件容易出故障吧，所以電氣件一定要用好的，還有養護窯堆垛機，一旦變形很麻煩。具體可以諮詢一下築友裝備，他們除了自己做裝置，同時還有十多個自己的工廠在使用，對這個比較有經驗。
5樓：賣生產線的
我覺得不同的廠家生產的裝置質量都不同，那麼最容易出現裝置故障的裝置產品也不一樣吧，所以不管你買的是哪家的裝置預防比後面的修修補補更重要。所以在裝置買進之前，除了了解清楚技術和效能，還應該跟廠家溝通嘗試免費試用，在試用期間多做檢測和抽查才能預防在投產之後的裝置故障耽誤生產。還有一些這些專業的資料你可以去國內數一數二的築友裝備看下，應該能給你啟發。
PC工廠生產線具體有哪些種類，分別占地多大？
淺淺的微笑 一般分為固定式和流水式兩種，固定式所有作業內容都在乙個工位上完成，效率不高，適應性強。流水線專門的工位幹專門的事情，工人技能要求相對低，效率較高。行業內產線最全，工藝先進的數河南建業旗下的築友裝備 應雙迴圈綜合生產線 預應力疊合板生產線 桁架疊合板生產線 雙皮牆生產線 綜合管廊 雙拼管廊...
為什麼在生產線出現異常時（工人親自）停止它（生產線）就意味著工人受到高度信任？
George Ban 你只要明白，停線，是一種義務，不是一種權力，就很容易理解，一線工人停線並不意味被額外信任，只是履行了一種不太常發生的崗位職能而已。 胡佳恆 這個說法成立的條件是，生產線管理 這種模式的出現。福特t型車，第一次為人類帶來了生產線的概念。從此人們有了除作坊之外的一種分工生產方式。作...
如何保障生產線的順暢且不失效率？
Kent Zhang 在下也在印刷企業做過幾年,不過我是在印刷企業的IT部門工作，負責那裡的ERP系統。最後兩年還有幸負責那裡的生產計畫系統，並參加了APS專案的開發。說到產線暢順且不失效率，其實精益生產裡有乙個 平準化 的概念，就是理順瓶頸工序，通過資源的調配，調節好各個工序的節拍時間，令整個生產...