精益生產該怎樣做?重點是什麼?

時間 2021-06-03 07:42:57

1樓:智慧型雲科iSESOL工業網際網路平台

精益生產是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式。施行精益生產有十大重要工具。

1、準時化生產。只在需要的時候,按需要的量生產所需的產品。核心就是追求無庫存或庫存達到最小。在生產作業時嚴格按照標準要求作業,按需求生產,需要多少材料就送多少。

2、5S與目視化管理。5S就是指,整理、整頓、清掃、清潔、素養。關鍵是標準化,最細化的現場標準和明晰的責任。

3、看板管理。作為工廠內交流生產管理資訊的手段,實現生產過程的透明化、視覺化。

4、標準化作業。根據科學的工藝流程和操作程式形成文字標準,包括現場目視化標準、裝置管理標準、產品生產標準及產品質量標準。

5、全面生產維護。以全員參與的方式,建立設計優良的裝置系統,提高現有裝置的利用率,實現安全性和高質量,防止故障發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。

6、運用價值流圖來識別浪費。比如,發現過程中何處產生浪費,識別精益的改進機會。

7、生產線平衡設計。避免因流水線布局不合理導致生產工人無謂地移動,從而降低生產效率;避免因動作安排不合理、工藝路線不合理,導致工人三番五次地拿起或放下工件。合理的現場規劃,可以省時省力,做到事半功倍。

8、拉動生產。以看板管理為手段,採用「取料制」即後道工序根據「市場」需要進行生產,對本工序在製品短缺的量從前道工序取相同的在製品量,從而形成全過程的拉動控制系統,絕不多生產一件產品。

9、快速切換。核心是團隊協作下最大程度地減少裝置停機時間。

10、持續改善。各個步驟連續流動起來,並讓客戶從企業拉動價值時,精益生產的價值就體現出來了。

2樓:六西格瑪

精益生產的核心是人,精益生產通過一系列VSM、JIT、TPM等改善活動,逐步滲透到企業人員的內部,通過使人養成持續改善的習慣,來提公升人的素質,最終提公升企業的素質。

推行精益生產首先要求企業高層以身作則,重新審視企業經營狀況,要認識到企業的不足,從思想上發自內心的渴望改變;

其次,從VSM的觀念出發首先整合公司制度,再整合生產制度,使企業制度透明化,基層員工理解企業所推行的制度符合廣大員工的利益,只有員工理解了企業,才能與企業一心,共同轉變;

當然,在期間需要專業的工業工程師成立團隊,結合改良派的企業管理層切切實實的做出一些顯而易見的改善活動,並確實為企業節省了一定的成本,以此堅定高層改善的決心。

再次,必要的教育訓練是必不可少的,畢竟精益生產是全員的持續改善活動,沒有基層員工的實踐,緊靠IE是不行的,由此,必要的激勵措施是不可避免的。

3樓:

似乎你的問題很短,但回答起來幾乎可以寫一本書,甚至是幾本書。

如果說重點是什麼,精益生產的核心就是消除損失。一切不增值的活動。

應該怎麼做呢?如果說乙個點,從領導層開始領導組織變革開始。組織不變革,精益生產的花花架子不會讓企業持續。而組織想變革,要從領導層或者說一把手,真正意識到精益的精髓開始。

有一種不特別成熟的做法是請諮詢公司來做精益生產。如果貴公司有錢,想嘗試,只是想交學費入門,請諮詢是一點問題沒有的。如果想讓整個組織,整個企業變成精益化的企業,從領導層學做教開始。

4樓:盧前斌

這個問題只能被認為是為了做精益而做精益。首先要明白企業發展的瓶頸在哪,而不是精益要怎麼做。建議可以用具體例子或資料來發問,這樣才能更好解決你的痛點

5樓:老丁

精益生產該怎麼做,每家企業情況都不一樣,沒有一定成規。攏統來講的話,精益生產可以從「視覺化」做起。做視覺化,其實是促進健全標準化,促進圍繞異常解決問題做事情。

定位重點呢,放在通過做事情推動人員的質量觀、效率觀、成本觀等這些意識的改變上。經營效果隨後自然會來。可以這樣開起頭來。

供參考。

6樓:中正阿

精益生產的推進沒有標準答案,有的話反而不是精益思路了。

但是一般來講,無外乎長期堅定培養具有自主意識的改善人才以及推進基礎5S,中期規劃流動化視覺化的生產體系,短期推進現場作業改善和標準作業。同時,質量和裝置管理短板,也要隨時注意解決,因為一定是推進任何事情的短板。

外圍的氛圍打造上,要注重建立和一把手隨時溝通的機制,並且經常拉動和引導領導們進入現場,讓領導們能親眼觀察親身體會精益改善活動。

最後,如果可以,盡快聯絡財務部門和人事部門,把精益改善推進的考評體系建立起來。財務上:精益改善活動是被積極評價並且迅速就能獲得支援的;人事上,只有經過精益推進的人才,才能晉公升。

這兩者如能突破,會對精益生產有極大推動助力。但講真,一般很難在初期階段獲得支援,不反對不牴觸就是好的。

7樓:北京冠卓諮詢有限公司

精益生產的管理涉及多個方面,如果從企業的角度考慮推行精益生產應該怎麼做,首先要明確企業要推行精益生產的目的是什麼,特別是要識別企業經營過程的目前的痛點,希望推行精益生產能夠幫助企業解決什麼問題,以此為出發點,通過點的改善,將精益管理的思想和方法匯入企業,以點帶面逐漸在企業內部建立系統的精益生產管理體系,最終實現企業運營體系的提公升。

在具體推行方面,高層的支援,特別是以上所提到的高層必須有堅定的信念堅持精益生產的推行,必須明確目標,希望精益生產能夠為企業帶來什麼或解決什麼問題,並不遺餘力的給予支援,這樣精益生產才可能有效的推行,並取得希望的效果,否則最終將會半途而廢。

8樓:

重點在於成本,計畫是否能完美執行,出現偏差是否能有效管控,其實說到底就是壓榨剩餘勞動力,看在單位時間,付出同樣成本怎麼獲取最大利益。

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