1樓：靜川化工材料
ABS、PC等塑膠底材一般通過注塑成型工藝之後，為了獲得裝飾性或耐候性及使用體驗等，會進行例如噴漆、真空電鍍等表面處理工藝。但是在實際表面處理時，常出現脫模劑等油汙問題所導致的噴漆塗層脫落、真空電鍍出現油點油窩現象，是造成不良率的主要因素。那麼為什麼塑膠工件上會有脫模劑呢？
對於脫模劑又需要如何處理呢？下面就來看看脫模劑的應用及脫模劑油汙導致的噴漆及真空電鍍不良問題的處理方法。
在塑膠注塑成型的工藝中脫模劑常被用於噴在模具上，用於解決製品與模具的粘連問題，使得製品不容易損壞同時提高生產效率。簡單說就是脫模劑相當於一層隔離層，使得模具與製品之間相互隔開。在塑膠注塑成型時所使用的脫模劑一般為油性或中性脫模劑。
但是脫模劑的使用其實在很大的程度上是會造成後續的噴塗或電鍍工藝產生不良。
那麼對於ABS、PC等塑膠件表面的脫模劑油汙如何去除呢？在真空電鍍領域中，傳統的處理方法是通過白電油浸泡的方式來進行清洗，安全性得不到保證，同時白電油浸泡清洗之後，再進行二次浸泡清洗的工件同樣的會帶有殘留油汙，因此清洗的效率並不高。而使用除油粉清洗需要使用到超聲波裝置且其清洗的溶液排放也是成為乙個問題。
靜川油汙處理劑的應用很好的解決了安全以及排放等問題，無滷無重金屬。
靜川化工脫模劑油汙處理劑為改性的丙烯酸共聚物，含有特殊官能團，具有親油基的處理劑，表面活性極大。與基材表面脫模劑等油脂發生水解反應，可清除油汙、處理底漆縮孔以及油窩、油點。在ABS、PC等塑膠注塑件表面脫模劑的前處理除油工藝中得到廣泛的應用，提高除油效率及表面處理良率。
2樓：素然起敬
根本上解決問題的話，還是要把模具優化好到可以平順的生產，無需使用脫模劑。已經發生了，短期對策，可以用去脂油擦拭脫油處理+塑膠烘烤。然後再是噴漆看效果。
3樓：小鄧
脫模劑對於注塑生產來說是一種作弊，理論上來講注塑件脫模主要依賴頂出機構，具備全自動或半自動生產。從模具角度來講應該重新評估頂出系統是否設計合理，或模具加工的是否精確表面紋路是否達標。本身脫模劑對於部分產品或者模具鋼材有一定的腐蝕性，同時會有化學殘留。
如果確實需要使用可以找生產廠家了解成分後購買合適的去漬油。
4樓：張宗躍
脫模劑分乾性中性和油性，需要噴塗的的注塑件原則上不許噴任何規格的脫模劑，油性脫模劑一旦噴上，根本不會揮發，會隨著料的流動進到模具的裝配縫裡，隨著下一模高溫料進到產品內部，噴塗的時候就會泛花，表面做絲印的話，油墨不牢固。
如果實在是脫模困難，可以嘗試在動模，也就是產品成型的內表面噴一些乾性脫模劑，最穩妥的還是該放斜度的放斜度，該加排氣的加排氣，該拋光的拋光。
因為脫模劑會進到模具的縫隙裡，而且產品上的脫模劑就算表面用無水乙醇擦掉了，噴塗烘乾時還是會滲出來，造成漆膜不牢固。
一旦噴了會深入骨髓，慎用！
5樓：hghcwrcxm
強烈建議需噴塗塑件不要使用任何脫模劑(從模具和工藝著手)。對已使用生產出的塑件需噴塗，好好和噴塗廠確認，有沒有適合的油漆(希望不大)
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