1樓：李小咩
坍落度損失過大，得用排除法找原因，與之前相比更換了什麼原材料。首先要排除你能看的見的，砂子，碎石，外加劑。砂子做石粉含量，碎石是否乾淨，有沒有泥塊，外加劑做個經時損失。
如果這些都沒問題，那百分之80是粉煤灰的原因，粉煤灰摻假，燒失量過大，需水量過大。可以單獨打一車料，去掉粉煤灰，便可以排除了，如果摻有礦粉的話，也可以用同樣方法排除礦粉。
2樓：暴斯
石粉的吸附問題應該主要關注亞甲藍值，一般情況下，亞甲藍低的石粉對外加劑吸附也比較少，損失也慢。再乙個問下外加劑引氣劑的種類和摻量。由於機制砂帶稜角，混凝土穩泡能力差。
氣泡破損會帶來很快的損失。再乙個，關注集料的含水率，預溼骨料細集料會緩解這一情況。而且據說對強度影響不大，甚至獲得更好的強度。
3樓：材料哥
混凝土攪和站料較稀，到現場後料過度快乾是主要原因是混凝土表面水分散失太快。問題解決：可以用加緩凝材料來解決損失問題，現目前緩凝材料常使用的為葡萄糖酸鈉和白砂糖。
還可以通過緩釋型聚羧酸減水劑母液（俗稱保坍母液）改善保坍效果。但是增加保坍母液會導致外加劑的成本提高。
4樓：石人工
你好，你這種情況你可以找外加劑廠家分析一下，第一，是不是砂石料太髒，就是含泥量太高（含泥量不是含粉量），你用的機制砂，含粉不影響你塌損的，主要是含泥量。如果是砂石料的原因的話，可能需要一點抗泥型的外加劑母液，當然你是使用機制砂，不是山砂這類可能含泥量不會特別高，含粉量高這個不影響。ps：
含粉量是石頭砸碎的石粉。
第二，氣溫過高的原因，這個可以讓外加劑把保塌的減水劑母液多加點。這個原因的話加緩凝作用不大。因為看你描述中說的情況，乙個小時塌損大。
正常的水泥這些，不可能乙個小時就開始快速反應了。
第三，膠材原因，有些水泥或者參合料裡面那些鋁酸三鈣啊，或者其他一些成分多了，前期損失非常大，我之前實驗還遇到過在鍋裡攪著攪著就開始出現塌損了，這種情況你可能就要開始大量使用緩凝了，比如白糖，葡鈉，不過我試過效果最好的是焦亞硫酸鈉或者硫代硫酸鈉，之前聽乙個老師傅說這種水泥缺硫，我也半灌水，沒有考究到底啥原因，啥機理。不過遇到這種情況，參入這種硫化物的緩凝成分配合保塌的減水劑效果比較好。缺點就是特別臭。
5樓：yhc.2088
溫度高了，這個季節需要緩凝外加劑，減少塌落度損失，一般要求2小時損失3/5厘公尺左右。出機打到240。適當地增加砂率，夏天砂率需要增加3/5%，這樣可以更好的增加保水性。
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