1樓：新孚達複合材料
聚苯硫醚又叫：PPS
PPS為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種新型高效能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電效能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
pps是樹脂材料。PPS為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種新型高效能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電效能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
PPS：
PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械效能和極好的尺寸穩定性以及優良的電效能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。同時，還可製成各種功能性的薄膜、塗層和複合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。
國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力，改變了以往完全依賴進口的狀況。但是，中國PPS技術還存在產品品種少、高功能產品少、產能急待擴大等問題，這些將是PPS下一步發展的重點。
我們能為客戶提供私人定製高效能改性塑料的服務，這些服務包括：結構性增強、導電及電子遮蔽、阻燃、自潤滑高耐磨、長（短）碳纖維增強、奈米塑料、長（短）玻璃纖維增強（LFT）高比重、低、比重、醫療級、耐高溫、高韌性、導熱絕緣、導電導熱、雷射標註、磁可探測、免噴塗塑料及特殊染色等服務，滿足客戶差異化需求，確保產品的獨有性，為客戶創造出更大的附加值。
2樓：鐵氟龍管小姐姐
Tepla PPS
PPS Tepla T2000系列材料具有良好的耐化學效能、抗蠕變效能、吸水率效能、尺寸穩定性、彈性模量、阻燃等效能特點；Tepla PPS還具有良好的機械強度且剛性也是一般工程塑料難以超越的。由於其突出的耐高溫效能及高流動性，為其材料的改性提供了便利條件，因此，為彌補材料天然的缺陷，我們通常通過改性來達到材料效能的平衡。
3樓：話說塑料
聚苯硫醚（PPS），是一種新型高效能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電效能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。
因此，拉伸後的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形後結晶度的提高，纖維的密度也相應增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸後的1.
34g/cm3，經熱處理後則可達1.38g/cm3。成型收縮率:
0.7% 成型溫度：300-330℃。
國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力，部分企業在改性PPS方面深入研發改變了高效能以往完全依賴進口的狀況。新孚達公司的PPS增強、導電、耐磨系列十分全面，效能良好已在多種行業廣泛使用。
4樓：銘基專業PPS
聚苯硫醚，簡稱PPS，英文名稱:Polyphenylenesulphide，它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械效能，製品跌落於地上有金屬響聲。
01物化特性
PPS 效能優良，尤其通過增強、改性、共混合金化及原位復合技術製成了用途廣泛的各種複合材料。
PPS有十分優異的耐熱性、耐寒零下40°C、電效能、耐化學效能、耐輻射、阻燃等效能，如純 PPS 的極限氧指數可高達 44% ，採用玻璃纖維( GF) /礦物填充 PPS 氧指數可高達 53% 。PPS 的分子結構決定了其效能，賦予了其獨特的物理化學特性。
物理特性
1.電絕緣性（尤其高頻絕緣性）
介電常數很小。介電損耗低，是優良的電絕緣材料。
2.強度
韌性一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使衝擊強度大為提高耐熱性和其它機械效能。適於製作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。
3.成型效能
成型良好，吸濕小，宜乾燥後成型。
化學特性
1.阻燃性優異
本身的化學結構相當穩定，而且含有阻燃性的元素——硫，純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。有優良的阻燃性，為不燃塑料。
2.耐輻射性好
是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原子彈、中子彈領域，是作為耐輻射唯一理想的優良材料。
3.化學穩定性相當好
除了受強氧化酸的侵蝕外，不受絕大多數酸鹼鹽的侵蝕，具有接近於PTFE的化學穩定性。不易溶於任何已知的有機溶劑，與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
02共混改性
為了進一步改善 PPS 的效能，擴大適用範圍，須對其進行改性研究，以達到以下 5 個目的:
(1) 提高強度;
(2) 提高衝擊效能;
(3) 提高潤滑性;
(4) 改善電效能以及研製具有特殊效能的共混材料;
(5) 利用自身效能改善其他聚合物的效能，即合金化新型材料。
研究表明，PPS 新增無機填料後仍能與其他聚合物有良好的相容性，這為其合金化和復合改性創造了有利條件。
目前，全世界銷售的 PPS 復合改性品種多達200 餘種，主要有 GF 增強、碳纖維( CF) 增強、無機填料填充、GF 和填料共同填充增強等共混改性。
銘基PPS玻璃纖維增強系列是以20%~50%的玻璃纖維增強的聚苯硫醚複合材料，機械效能優異，密度低，韌性好，耐高溫，絕緣阻燃，低飛邊，高流動和化學效能優越，是優良的金屬和陶瓷的替代品，在汽車、電子電器、機械工業及家電等領域有廣泛的應用。
銘基PPS玻礦纖增強系列，高強度，尺寸穩定性高，低翹曲，耐磨，耐高溫耐寒，高絕緣，環保阻燃，耐化學效能優越，是良好的金屬和陶瓷的替代品。
銘基PPS碳纖維增強系列，是通過碳纖維改性的聚苯硫醚基複合材料，具有耐磨性，導電性，抗靜電性，導熱性，高模量，耐高溫，耐酸鹼，優異的機械效能和加工效能。
特殊定製：銘基PPS特殊定製、配色定製系列，根據客戶要求，專業性生產定製，打造適合您產品的材料！
03應用領域
Part1 汽車零部件
PPS的用途十分廣泛，主要應用於：
汽車零部件用途是今後PPS應用最廣泛的領域。因為PPS除具有突出的連續耐熱性、耐藥品性（汽油、機油類及其他）等高效能，還因為可生產效率的提高（可進行注塑成型），大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金屬零部件和酚醛樹脂，還可以代替尼龍類材料，PPS在新用途零部件上的應用正在被加速。
尤其是用於以發動機相關機器為中心的驅動類、剎車類、燃料類、照明類、冷卻類的零部件以及控制。
Part2 電子電氣
在SMT工序中除高耐熱性、精密成型性、尺寸穩定性等以外，銘基PPS還具有不新增阻燃劑就可以達到UL94 V-0級的高度阻燃性。這些特性對於以聯結器為代表的電氣電子零部件可稱為是最佳的成型材料。
Part3 住宅辦公·精密裝置用途
住宅裝置中以熱水器為代表的用水相關裝置多使用銘基A3B增強系列。因具備低結晶度效能而利於尺寸精度的改性PPS系列適用於精密裝置零部件用途。優良的低摩擦、低磨損效能，適合用於齒輪和軸承等對滑動特性有特殊需要的專案用途上。
在雷射影印機和印表機等用途方面，多使用既具有PPS耐固定熱的耐熱性又有利於齒輪或軸承周圍滑動性。
Part4 高階應用
PPS 的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧其減摩自潤滑性、化學穩定性、尺寸穩定性、阻燃性、電絕緣性和介電特性及優良的力學效能等，使其在航空航天、核工業、電子電氣、食品與藥品工業等高新技術領域作為耐高溫、高阻燃、高剛性、高電效能、高黏接性的非金屬材料獲得廣泛應用。
由於PPS 固有的阻燃性，屬於本質阻燃材料，使其無須新增阻燃劑即可達到高阻燃等級，因而被美國航天航空總署( NASA) 認為是防火安全性最好的塑料，並被選為空間技術八大專用材料之一。
PPS 在民用工業領域也獲得一席之地，如在化工行業中，可製作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工幫浦等; 在機械行業中，可製作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器、耐磨零件及傳動部件; 在電子電氣方面，可製作變壓器骨架、高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等; 在汽車行業中，可製作發動機活塞環、排氣迴圈閥、汽車流量閥等。
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真正的材料改性是什麼？
個人觀點。改性其實就是改變原料的效能，這個效能包括力學效能，電學效能，阻燃性能等，從而達到我們應用場景所要求的各方面效能。舉幾個例子 尼龍本身是不阻燃的，通過加入阻燃劑，讓尼龍具有了阻燃的效能，於是我們就可以應用於需要阻燃的場景 純PP原料的收縮率較大，通過加入滑石粉可以降低收縮率，應用於收縮率要求...